在廣州某新能源汽車工廠的無塵車間內，富智2號人形機器人正靈活升降機械臂，同步調度12臺設備組成智能物流網；而在深圳芯片產線上，富智1號以±0.02mm的定位精度完成微米級芯片貼裝，良品率躍升至99.9%——這正是富唯智能人形機器人賦能千行百業的真實圖景。

一、核心技術：GRID大模型驅動“手眼腦”協同

富唯智能的革新性突破源于自主研發的GRID任務規劃大模型。該技術通過語義地圖與工業知識圖譜深度融合，賦予機器人三大核心能力：

1.環境自適應：3D視覺定位精度達±0.2mm，結合激光SLAM導航實現動態避障，在復雜車間自主穿梭；

2.長序列任務解析：自主拆解“識別-抓取-裝配-質檢”全流程，替代傳統分段式作業模式；

3.零代碼敏捷部署：15分鐘完成新產線調試，顛覆傳統機器人數周編程周期。

二、雙星產品矩陣：精準匹配工業場景

1.富智1號——高精度裝配專家
采用折疊式升降設計，雙臂協同精度達±0.02mm-±0.05mm。在汽車發動機裝配中，左臂固定缸體右臂同步擰緊螺絲，將8道工序壓縮至單工位，效率提升40%；在醫療設備組裝場景實現多角度精密操作，徹底解決人工穩定性隱患。

2.富智2號——全能物流革新者
搭載智能升降柱，作業高度0.6-1.8米自由調節?；贕RID模型的泛化操作能力，無縫切換汽車電池包與醫療耗材轉運任務。在廣汽新能源基地構建的智能物流網絡中，多機協同避障系統實現碰撞率歸零，重新定義柔性物流標準。

三、行業賦能：從“單點替代”到“生態重構”

1.汽車制造：全球頭部零部件廠商引入后生產線效率提升50%，產品一致性達國際頂尖水平，人力成本直降60%；

2.電子半導體：深圳芯片工廠晶圓搬運破片率從0.7%降至0.02%，年省損耗超2000萬；

3.跨品類柔性生產：同一臺機器人白天執行手機主板裝配，夜間切換至電池模組分揀，設備利用率提升300%。